Растворно-солевой узел (РСУ)

Принцип работы

Приготовление солевых растворов осуществляется в вертикальных емкостях, оборудованных бункером для приема сухой соли, перемешивателем бурового раствора, сигнализатором верхнего и нижнего уровней, датчиком температуры и плотномером. В каждую из емкостей через ультразвуковой расходомер при помощи насоса заливается техническая вода, прошедшая через фильтры тонкой очистки и отстоявшаяся в емкостях хранения. Сухая, затаренная по массе, соль из складского отсека при помощи крана доставляется в технологическое помещение и подается в приемный бункер емкостей приготовления раствора, тара вскрывается и соль высыпается в емкость. Перед выдачей в автоцистерну раствор смешивается с химическими реагентами и через массовый расходомер выдается в автоцистерну. Для получения раствора используются два из четырех блоков приготовления раствора, имеющие выход на наливную эстакаду. Далее раствор отгружается уже в концентрированном виде.

Комплектность

Изготовление каждой установки, подбор и количество технологического оборудования, выбор технологической схемы производится с учетом качества исходной среды, требуемой производительности, условий эксплуатации и индивидуальных требований Заказчика, по опросному листу. Можно выделить шесть идентичных блоков, состоящих из:

• Рамного основания;
• Емкости приготовления;
• Циркуляционного насоса;
• Фильтра тонкой очистки;
• Трубопроводной обвязки с запорной арматурой;
• Приборами КИП и А.

Описание конструкции

Производственное и складское оборудование по функциональному назначению разделено на 4-е, отдельно стоящих, объекта:

1. Помещение приготовления солевых растворов со складом хранения сухой, затаренной соли (далее ППСР), в состав которой входит:
   • каркасно-панельное здание с отсеком приема, складирования и растаривания соли; с отсеком приготовления солевых растворов с помещением электрощитовой и помещением операторной на антресоли;
   • емкостное, насосное и грузоподъемное оборудование, технологические трубопроводы с запорно-регулирующей арматурой, приборы КИП и А, системы отопления, вентиляции, освещения, пожаротушения и сигнализации.
2. Блок расходных емкостей химических реагентов (на открытой площадке), состоит из шести горизонтальных цилиндрических емкостей, оборудованных теплоизоляцией и водяным подогревателем;
3. Блок дозированной подачи химических реагентов, представляет собой блок бокс с размещенным в нем насосным оборудованием, приборами контроля и регулирования;
4. Блок приготовления эмульсий (под навесом), представляет собой пространственное сооружение открытого исполнения на жестком рамном основании с емкостью приготовления эмульсий, циркуляционным насосом, фильтром тонкой очистки, трубопроводной обвязкой с запорной арматурой и приборами контроля.

Емкостное оборудование и трубопроводы РСУ исходя из коррозионной активности среды могут изготавливаться из нержавеющей стали, стеклопластика или из стали 09Г2С с внутренним и наружным антикоррозионным покрытием. Трубопроводы исходя из тех же условий могут изготавливаться из нержавеющей стали, из стали 09Г2С, полимерных и металлополимерных материалов.

РСУ работает в полуавтоматическом режиме с присутствием обслуживающего персонала. Оснащение технологического оборудования контрольно-измерительными приборами и счетчиками расхода позволяет контролировать технологический процесс приготовления раствора как визуально, так и дистанционно, с архивированием всех данных в системе АСУ ТП.