Общие сведения и назначение
Основным назначением комплекса водоподготовки является обеспечение питьевой водой, отвечающей современным стандартам качества для населенных пунктов и вахтовых поселков. Так же комплексы водоподготовки способны обеспечить технической водой промышленные предприятия согласно норм и технологических параметров. Комплексы водоподготовки изготавливаются в заводских условиях и могут выпускаться в различных исполнениях в виде комплектов оборудования, предназначенные для установки в существующих помещениях, и в комплектно-блочном исполнении для эксплуатации в различных климатических условиях. Комплекс представляет собой модульный блок бокс, оборудованный внутренними инженерными коммуникациями, насосным и технологическим оборудованием, а также системой автоматизации, электроснабжения, и прочими системами, обеспечивающие полный процесс очистки воды.
Качество исходной воды
| Показатели качества воды | Размерность | Загрязненность |
|---|---|---|
| Железо | мг./л. | до 15 |
| Аммиак (по азоту) | мг./л. | до 5 |
| Мутность | мг./л. | до 2000 |
| Цветность | град. | до 400 |
| Марганец | мг./л. | до 2 |
| Общая жесткость | град. | до 30 |
| Общее солесодержание | г./л. | до 50 |
Комплектность
Блок бокс комплекса водоподготовки представляет собой унифицированное термоизолированное помещение, позволяющее обеспечивать нормальные значения климатических факторов, при эксплуатации установленного в нём технологического и вспомогательного оборудования.
Основанием блок бокса по периметру является металлический каркас из двутавровой балки с перемычками из швеллера и углового проката. Нижняя конструкция основания герметично ограждается стальным листом. Покрытие пола предусмотрено из рифленого стального листа, жестко скрепленного с подготовленным основанием.
Стеновые панели представляют собой каркас из направляющих стоек, выполненных из швеллера. Для усиления стеновой конструкции перемычки, соединённые с направляющими, предусмотрены из труб прямоугольного сечения. Внутренняя поверхность блока состоит из пропитанной огнезащитным составом, влагостойкой фанеры типа ОСП и оцинкованным профилированным листом с полимерным покрытием белого цвета. Все металлические элементы здания имеют антикоррозионное покрытие и окрашены эмалью в два слоя. Для облегчения конструкции блок бокса все основные соединения предусмотрены из гнутого разновысотного швеллера.
Комплекс водоподготовки оснащён основным и резервным отоплением. Для основного отопления вдоль одной из стеновых панелей предусмотрены четыре водяных регистра, выполненные из стальных труб d 100 мм. В качестве резервного отопления применяются электропечи, закрепленные на потолке. Теплоизоляция предусмотрена из плит минеральной ваты в полиэтиленовой пленке толщиной 100 мм.
Согласно требованиям ПУЭ по внутреннему периметру блок бокса выполнен контур заземления.
Крыша комплекса предусмотрена из труб прямоугольного сечения. Кровля покрывается стальным листом герметично сваренным между собой.
Вентиляционные дефлекторы, установленные на крыше, оснащены шиберной заслонкой внутри блок бокса.
Технологическая схема
Вода по технологическому трубопроводу подается погружными насосами в реакторную ёмкость. В реакторной ёмкости происходят процессы обеззараживания воды, с применением гипохлорита натрия, коагулянта, окисления соединений железа и выпадение в осадок коллоидных диспергированных частиц органического и неорганического происхождения.
Засыпные фильтры работают параллельно в одной ступени. Далее насосами первого подъема вода подается в засыпные фильтры. В нормальном режиме эксплуатации комплекса один насос является рабочим, второй — резервным. Засыпные фильтры представлены двумя разновидностями:
- Фильтр ФОВ (осветляющий) — загружен смесью фильтрующих материалов, такими как: Гидроантрацит и Manganese Green Sand (2:1).
- Фильтр ФО (обезжелезивающий) — загружен фильтрующим материалом Manganese Green Sand, который производит доокисление железа и марганца.
Помимо фильтров ФОВ и ФО в состав технологической схемы могут включаться любые другие засыпные фильтры, которые обеспечивают качество очищенной воды в зависимости от состава исходных показателей воды.
Согласно технологической схеме вода после засыпных фильтров подается на очистку обратноосмотической мембранной установке. Перед подачей на мембранные элементы на мультипатронном фильтре из воды удаляются взвешенные вещества размером более 5 мкм. Далее насосом высокого давления вода проходит через обратноосмотические мембранные элементы.
В результате фильтрования под высоким давлением из воды извлекаются соли жёсткости, аммиака и снижается сухой остаток. Для предотвращения отложения солей на поверхности мембранных элементов перед подачей на установку обратного осмоса вода обрабатывается ингибитором солеотложения. В состав установки обратного осмоса входит блок реагентной промывки мембранных элементов.
После мембранных элементов очищенная вода поступает в резервуар чистой воды (РЧВ). В блоке комплекса водоподготовки, случае использования РЧВ установленного вне сооружения предусмотрены внутренние трубопроводы и фасонная арматура. После РЧВ вода проходит обеззараживание на установке ультрафиолетового облучения и насосными агрегатами подается в сеть потребителю.
Осбенность комплекса водоподготовки
- Изготовление в заводских условиях существенно сокращает сроки строительно-монтажных работ и трудозатраты на площадке;
- Применение при разработке комплексов передовых технологий водоподготовки и современного технологического насосного и вспомогательного оборудования, систем автоматизации позволяет снизить объем строительства и наиболее эффективно использовать площадь застройки;
- Модульная конструкция комплекса позволяет осуществлять её доставку любым видом транспорта и обеспечивать бесперебойную работу в различных климатических условиях;
- Применение при производстве комплексов современных конструкционных материалов позволяет обеспечить срок службы оборудования не менее чем на 20-25 лет.
Отправьте нам Ваш вопрос
Не нашли интересующую Вас информацию? Используйте приведенную форму и мы предоставим Вам более подробный материал.
